تستخدم الأنابيب الزعانف في التطبيقات التي تنطوي على نقل الحرارة من السائل الساخن إلى السائل الأكثر برودة من خلال جدار أنبوب. يعتمد المعدل الذي يمكن أن يحدث فيه انتقال الحرارة هذا على ثلاثة عوامل: (1) الفرق في درجة الحرارة بين السائلين ؛ (2) معامل نقل الحرارة بين كل من السوائل وجدار الأنبوب ؛ و (3) مساحة السطح التي يتعرض لها كل سائل. في حالة وجود أنابيب عارية (غير مكتشفة) ، حيث لا تكون مساحة السطح الخارجي أكبر بكثير من مساحة السطح الداخلية ، فإن السائل ذو أدنى معامل نقل للحرارة سوف يحدد معدل نقل الحرارة الكلي. عندما يكون معامل نقل الحرارة للسائل الموجود داخل الأنبوب أكبر بعدة مرات من معامل السائل خارج الأنبوب (على سبيل المثال البخار داخل وخارج الزيت) ، يمكن تحسين معدل نقل الحرارة الكلي بشكل كبير عن طريق زيادة السطح الخارجي للأنبوب. من الناحية الرياضية ، تم تصنيع ناتج معامل نقل الحرارة للسائل الخارجي مضروبًا في مساحة السطح الخارجي لمطابقة منتج معامل انتقال الحرارة داخل المائع مضروبًا في مساحة السطح الداخلية.
تحديد:
| القطر الخارجي المخصص والقطر الداخلي | |
| ارتفاع الزعانف | 0 ~ 12 ملم |
| زعانف في البوصة | 5 ~ 26 |
| سمك الزعانف | 0.3 ~ 0.5 مم |
| سمك الحائط | 0.7 ~ 2 مم |
مميزات:
1. الأمثل نسبة السطح الداخلي إلى الخارجي
2. ارتفاع معدل التبادل الحراري
3. هيكل محسن نتيجة لعملية التشكيل بالدلفنة
4. مرنة كأنبوب مستقيم أو مبادلات حرارية مثنية أو ملفوفة
5. مقاومة منخفضة للحرارة بين الزعانف والأنبوب
6. مقاومة قوية للصدمات والتمدد الحراري والانكماش
7. توفير التكلفة والطاقة بسبب عمر الخدمة الطويل وسعر الصرف المرتفع
التطبيقات:
تُستخدم أنابيب الزعانف بشكل أساسي في التدفئة (الغلايات التي تعمل بالغاز ، ومراجل التكثيف ، ومكثفات غاز المداخن) ، وفي الهندسة الميكانيكية والسيارات (مبردات الزيت ، ومبردات المناجم ، ومبردات الهواء لمحركات الديزل) ، وفي الهندسة الكيميائية (مبردات الغاز والتسخين ، مبرد العمليات) ، في محطات الطاقة (مبرد الهواء ، برج التبريد) ، وفي الهندسة النووية (محطات تخصيب اليورانيوم).